V procesu barvanja in končne obdelave tekstilij je vlažna toplotna obdelava različnih kemičnih sredstev izpostavljena mehanskim napetostim in drugim vplivom, ki ne le deformirajo strukturo tkiva, ampak povzročajo tudi togost in hrapavost v roki. Obstajata dve metodi mehke končne obdelave, mehanska metoda uporablja postopek udarjanja blaga, da zrahlja fazo med prejo ali vlakni, da se doseže učinek mehkobe, in kemična metoda uporablja delovanje mehčala za zmanjšanje koeficienta trenja med vlakni na pridobite mehak učinek. Kemične metode se pogosto uporabljajo in jih včasih dopolnjujejo mehanske metode. Učimo se skupaj:
Pogoste težave in rešitve za končno obdelavo s silikonskim oljem
1. Alkalna težava:
Bombažne tkanine so običajno obdelane z višjo koncentracijo alkalije, da se odstranijo nečistoče iz tkanine (zlasti količina mercerizirane alkalije je večja), alkalije pa ni enostavno oprati, ko vstopi v vlakno, alkalije pa je treba dodati tudi pri barvanju (reaktivno kadno barvilo), zato je lahko površina blaga med končno obdelavo alkalna. Tkanino iz kemičnih vlaken je treba po končanem barvanju zmanjšati in očistiti, tovarna za tiskanje in barvanje pa se uporablja pri čiščenju z zavarovalnim prahom in kavstično sodo. Navadno silikonsko olje ni odporno na alkalije in bo razbilo emulzijo v alkalnih pogojih, zato se tovarniško prilepi na valj po prevoženih več kilometrih pri namakanju in mehčanju. Zato je treba površino tkanine pred mehčanjem sprati z alkalijo ali ocetno kislino, dodano delovni raztopini, pH utora za valjanje pa mora biti 5-6.
2. Kohezijska vprašanja:
Na tkaninah, ki vsebujejo rezana vlakna (bombaž, tkanina T/R, žamet), je neizogibno, da nekaj rezanih vlaken med obdelavo odpade, rezana vlakna, ki odpadejo s tkanine, pa se naberejo v utoru za valjanje in se zlepijo z navadno silikonsko olje, in ko gre tekočina za končno obdelavo do zvitkov, se bo povezala s silikonskim oljem, ki ga stisnemo in zdrobimo, da nastanejo lepljivi valji ali kremenčeve lise. Ko informacije o tiskanju in barvanju povedo, da je kakovost vode razmeroma slaba, se bo združila tudi z običajnim silikonskim oljem, da bi proizvedla lepljive valje, podobno pa bo tudi pri puhastih tkaninah.
3. Težave s stabilnostjo polnjenja
Večina barvil in belil, ki se uporabljajo v bombažni tkanini, je anionskega tipa, beljenje bombaža pa se v bistvu zaključi na stroju za strjevanje. Poleg tega, ko barvna svetloba barvane tkanine ni prava, jo je treba natančno nastaviti in popraviti, popravilo barve pa se običajno doda z majhno količino barvila ali barve pri nanosu sredstva za mehko končno obdelavo in tovarniško na splošno uporablja navadno silikonsko olje (šibek kation), da ustvari reakcijo privlačnosti pozitivnega in negativnega naboja, kar ima za posledico kondenzacijo in lepljive valje, mehak občutek anionskega silikonskega olja pa ne izpolnjuje zahtev, kar povzroča zmedo v tovarni. Pri obdelavi je treba upoštevati doslednost naboja.
4. Težave s temperaturo
Če ni popolnoma ohlajeno, zlasti blago v velikih zvitkih, je lahko površinska temperatura blaga višja, ko je mehko, kar povzroči povišanje temperature delovne tekočine valjarnega utora (zlasti poleti), včasih lahko doseže več kot 60 stopinj, toplotna odpornost običajnega silikonskega olja pa ni dobra, povzroči tudi lepljive valje. Bolje je, da temperatura v utoru za valjanje ne presega 40 stopinj.
5. Stereotipne težave s hitrostjo
Ko tovarna izdeluje nekaj tankih tkanin, je hitrost strjevanja zelo hitra, včasih lahko doseže hitrost 60 m/min, navadno silikonsko olje pa zaradi slabe prepustnosti ni prepustno, kar povzroči, da silikonsko olje teče nazaj na valj, kar ima za posledico lepljive valje. Bodite pozorni na zamenjavo delovne tekočine v utoru in pogosto obrišite zvitek.
6. Težave s potapljanjem
V mnogih tovarnah se pri izdelavi impregnirane mehkobe navadno silikonsko olje obarva na steni cilindra in po dolgem času se na steni cilindra oblikuje nekaj črnih oljnih madežev, ki bodo obarvani na površini tkanine in tvorijo silikonsko olje pike. Okrepite prizadevanja za čiščenje.
7. Težave z občutkom rok
Zaradi vedno višjih zahtev glede otipa tkanin na trgu morajo različne tkanine izpolnjevati različne stilske zahteve zaradi različnih letnih časov in različnih zahtev kupcev, vključno s tistimi, ki zahtevajo gladko drapiranje, spolzke in živahne, puhaste in mehka, preprosta elastika in tako naprej. Silikonsko olje lahko odraža samo en slog. Posledično morajo številne tovarne porabiti veliko silikonskega olja, kar ima za posledico kaotično proizvodnjo, včasih pa ne najdejo silikonskega olja, ki bi ustrezalo zahtevam kupcev, zato lahko le opustijo posel, kar ima za posledico izgube. Sintetiziramo lahko amino silikonska olja z različnimi vrednostmi amoniaka, viskoznostjo in reakcijo z izbiro različnih amino silikonskih olj z različnimi vrednostmi amoniaka, končnimi skupinami ter nadzorom molekulske mase in molekularne porazdelitve, tako da izpolnimo zahteve različnih vlaken glede mehkosti, gladkost in elastičnost.
8. Vprašanja stroškov
Največja težava v zmedi tiskarskih in barvalnih tovarn je problem stroškov, ker cene vode, elektrike in pare naraščajo, medtem ko se stroški obdelave tiskanja in barvanja zmanjšujejo, zaradi česar so številne tiskarne in barvalne tovarne zaposlene eno leto, toda dobiček je v bistvu nič, zato je nadzor nad stroški težava, ki jo morajo rešiti tiskarne in barvalnice. Stroški pomožnih sredstev za dodelavo so velik del tovarne za tiskanje in barvanje, zato je zmanjšanje stroškov pomožnih sredstev za dodelavo pereč problem za tovarne za tiskanje in barvanje.
9. Problem porumenelosti
(1) Toplotno porumenelost: Dolgotrajna zaustavitev med delovanjem povzroči, da tkanina ostane porumenela, amino vodik amino silikonskega olja pa zlahka oksidira zrak, da nastane kromofor, in porumenelost.
(2) pH je previsok, temperatura je previsoka pri sušenju in spremljajoče snovi bombažnih tkanin porumenijo.
(3) Porumenelost skladišča. Povzročajo onesnažujoči plini med skladiščenjem.
10. Razgradnja fluorescence
Interakcija med ioni anionskega belila/kationskega mehčalca je kondenzirana in jo je treba razdeliti na dva procesa.
(1) Ozelenitev: belilo je občutljivo na kislino ali pa je belilo preveč, zato je treba izbrati fluorescentno belilo, odporno na kisline.
(2) Poškodba zaradi svetlobe: svetlobna obstojnost fluorescentnega belila je slaba in zaradi svetlobnega učinka tkanina postane rjava, zato je fluorescentno belilo razumno izbrano.
(3) Vpliv na kakovost vode: vsebnost nečistoč, kot so mikroorganizmi in morske alge, je previsoka, kar je mogoče filtrirati in oboriti, da se odstranijo nečistoče.
